CTM-250 ST Digitaal volledig

CTM-250 ST Digitaal

STAHLWERK combinatielasapparaat CTM-250 ST Digitaal volledig  5-in-1 inertgaslasapparaat | Omvormer met 200 A, spotfunctie, synergische draadaanvoer en geïntegreerde 50 A plasmasnijder CUT | TIG | MIG MAG | MMA | FLUX

Het STAHLWERK combilasapparaat CTM-250 ST Digital is een krachtige 5-in-1 omvormer met 200 A en combineert de TIG | lasprocessen MIG MAG | MMA | FLUX in één apparaat. Daarnaast beschikt het veelzijdige multifunctionele apparaat over een geïntegreerde 50 A plasmasnijder, voorzien van nauwkeurige contactontsteking voor de beste ontstekingseigenschappen. Afhankelijk van het materiaal bedraagt ​​het snijvermogen maximaal 14 mm (constructiestaal ST37 tot 10 mm, V2A of V4A tot 7 mm, aluminium tot 4 mm). De lasparameters zijn eenvoudig af te lezen op een overzichtelijk digitaal display. Via het intuïtieve menu zijn de verschillende modi snel in te stellen. Het veelzijdige lasapparaat met inert gas is uitgerust met de nieuwste generatie IGBT-technologie en overtuigt door zijn synergetische draadaanvoer en talrijke individueel instelbare lasparameters. Naast slimme koeling met geïntegreerde oververhittingsbeveiliging beschikt het lasapparaat over een synergetische draadaanvoer. De snelheid van de draadaanvoer wordt automatisch geregeld door de ingestelde lasstroom. De punt-puntlasfunctie is bijzonder geschikt voor dunne carrosseriedelen in de automobielsector. Dit betekent dat de stikpunten nauwkeurig reproduceerbaar en uniform zijn. Door de spotfunctie komt er slechts een kleine hoeveelheid warmte in het werkstuk, wat tot minder vervorming leidt. De 2T/4T-modus biedt uitgebreide controle over de stroomstroom.

CTM-250 ST Digitaal volledig

Functies

DC TIG-lassen – gelijkstroom (DC). Lassen van vrijwel alle metalen, zoals staal, RVS, koper, messing etc. Let op: Niet geschikt voor aluminium, hiervoor is een AC/DC apparaat nodig.
5 in 1 combinatieapparaat – CUT | TIG | MIG MAG | MMA | FLUX
2T/4T – bepaalt de bediening van de bedrijfsmodus en biedt geavanceerde controle over de stroomsterkte. In de 2T-modus blijft de ontsteking actief totdat de knop op de brander wordt losgelaten. In de 4T-modus wordt de boog ontstoken na één keer indrukken en loslaten van de knop. Na opnieuw indrukken en loslaten wordt de ontsteking gestopt.
Gasfollow-up (TIG) – beschermt de wolfraamelektrode tegen overmatige slijtage en beschermt de lasnaad tegen oxidatie. De parameter kan individueel en afzonderlijk worden ingesteld. Het geeft aan hoe lang het gas na ontsteking moet stromen.
Lichtgewicht en compact ontwerp – innovatieve IGBT-transistors besparen ruimte en gewicht in vergelijking met de oude MOSFET-technologie. Nooit meer zwaar tillen!
HF-ontsteking (TIG) – maakt contactloze ontsteking mogelijk en zorgt voor een aanzienlijk beter lasresultaat. Geen LIFT ARC, geen slagontsteking!
Hoogste efficiëntie en prestaties – Eenfasige wisselstroom (230V) voedt het apparaat en maakt een uitgangsvermogen van echte 200 ampère mogelijk voor TIG + MIG MAG + MMA.
Slimme koeling en bescherming tegen oververhitting – State-of-the-art technologie, geïntegreerde bescherming tegen oververhitting en krachtige koeling zorgen ervoor dat maximale prestaties kunnen worden bereikt.
TIG (wolfraam inert gas) – lassen met inert gas met inerte/inactieve gassen zoals Argon 4.6 (99,996%). Tussen de wolfraamelektrode en het werkstuk ontstaat een boog in een argonklok. Hierdoor smelt het materiaal en eventueel toegevoegd materiaal. Er ontstaat een lasnaad.
MMA-elektrodelassen / booglassen – een universeel lasproces. Een elektrische boog smelt de elektrode en vormt de lasnaad.
De punt-puntlasfunctie is bijzonder geschikt voor dunne carrosseriedelen in de automobielsector. Dit betekent dat de stikpunten nauwkeurig reproduceerbaar en uniform zijn. Door de spotfunctie komt er slechts een kleine hoeveelheid warmte in het werkstuk, wat tot minder vervorming leidt.

Kenmerken & Voordelen

Hotstart – Automatische spanningsverhoging bij het starten voor betere ontstekingsresultaten.
Anti-Stick – Schakelt automatisch de lasstroom uit als de elektrode blijft plakken, waardoor deze gemakkelijk kan worden verwijderd.
MIG MAG – metaalbooglassen met gelijkstroom (DC). Lassen kan worden uitgevoerd met inactieve/inerte (MIG: bijv. argon) of met actieve (MAG: bijv. CO2) gassen. Gas en lasdraad komen uit de toortskop en maken laswerkzaamheden met slechts één hand mogelijk.
Gevulde draad – De lasser kan gevulde draad gebruiken. Hierdoor is lassen mogelijk zonder inert gas. Voor dit doel kan het apparaat bijzonder eenvoudig worden omgedraaid.
Automatische draadaanvoer – de snelheid van de draadaanvoer wordt automatisch geregeld door de ingestelde lasstroom en ook door de draaddikte te selecteren die op het apparaat wordt gebruikt.
Spanning (Volt) – Variabele spanningsregeling om de draadpenetratie en afbranding handmatig aan te passen. Dit betekent dat de verschillende eigenschappen van een grote verscheidenheid aan materialen kunnen worden beïnvloed.
4-rollenaandrijving – betrouwbare en krachtige draadaanvoer. Dankzij 4 aandrijfrollen worden zelfs dikkere draden continu en veilig getransporteerd.
Handmatige draadaanvoer – geen gasverlies meer of het gedoe van het doorduwen van de draad. Als er een nieuwe rol draad door het slangenpakket moet worden gevoerd, gebeurt dit geheel automatisch via de draaddoordrukknop.
Draadrol – Hier kunnen in de handel verkrijgbare draadrollen van 1 kg tot 5 kg worden verwerkt. De spoeldoorn kan spoelen van 16 mm en 50 mm bevatten.
Draadaanvoerrol – door eenvoudigweg de aandrijfrol te veranderen van 0,6 mm, 0,8 mm, 1,0 mm en 1,2 mm kunnen verschillende draaddiktes worden gebruikt.
Plasma / CUT – Er wordt elektriciteit gebruikt om een ​​plasmastraal te genereren die het materiaal smelt, dat vervolgens met perslucht wordt verwijderd. Dit betekent dat alle geleidende metalen zoals standaard staal, roestvrij staal, koper, aluminium, titanium en nog veel meer eenvoudig nauwkeurig kunnen worden gesneden.
Snijdikte – Afhankelijk van het materiaal zijn scheidingssneden mogelijk tot 14 mm. Constructiestaal ST37 tot 14 mm, V2A of V4A tot 8 mm, aluminium tot 5 mm.
Snijstroom – traploze aanpassing van 15 tot 50 A.
Luchtvertraging – Traploos instelbare luchtvertraging van 3 tot 10 seconden om de toorts af te koelen en slijtage aan het mondstuk en de elektrode te verminderen.

Technische data

Model STAHLWERK combinatielasapparaat CTM-250 ST Digitaal
Uitgangsstroom (TIG / MMA / MIG / CUT): TIG / MMA 10-200 A / MIG: 40-200 A / CUT: 15-50 A
Inschakelduur TIG/MIG (40°C) 15% bij 200 A / 100% bij 77 A
Inschakelduur MMA (40°C) 10% bij 200 A / 100% bij 63 A
Inschakelduur SNIJDEN (40°C) 15% bij 50 A / 100% bij 19 A
Beschermingsklasse IP21S
Netspanning 1 x 230 V AC (+- 15%)
Netfrequentie 50/60 Hz
Maximale netstroom (I1max) (TIG / MMA / MIG / CUT) 26,8 A / 41,7 A / 35,7 A / 37,2 A
Grootste effectieve netstroom (I1eff) (TIG / MMA / MIG / CUT) 10,4 A / 13,2 A / 13,8 A / 14,4 A
Luchtdruk CUT max. 4 bar
Luchtstroom CUT min. 100 l/min
Gewicht 13 kg
Afmetingen L x B x H (mm) 440 x 255 x360
Netaansluiting CEE 7/7 Schuko-stekker
Normen IEC 60974-1; EN 60974-10 (Klasse A)
Gecertificeerd door TÜV Rheinland LGA Products GmbH