Veel verschillende lasprocessen

Veel verschillende lasprocessen

Er bestaan veel verschillende lasprocessen, elk met hun eigen toepassingen, voordelen en nadelen. Hieronder vind je een overzicht van de belangrijkste lasprocessen, ingedeeld per categorie.

STAHLWERK NEDERLAND

 1. Smeltlassen (fusielassen)

Bij smeltlassen worden de te verbinden delen verhit tot ze smelten. Er is vaak een toevoegmateriaal nodig.

Booglassen (elektrisch) STAHLWERK

  1. MMA / BMBE (Beklede Elektrode / Shielded Metal Arc Welding – SMAW)

    • Handmatig proces met beklede elektrode.

    • Veel gebruikt in constructie, onderhoud, buitenwerk.

    • Voordeel: eenvoudig en robuust.

    • Nadeel: slak verwijderen, lagere neersmeltsnelheid.

  2. MIG / MAG (Metal Inert/Active Gas – GMAW)

    • Continu draadaanvoer, beschermd door gas.

    • MIG = inert gas (bij aluminium, RVS)

    • MAG = actief gas (bij staal)

    • Veel gebruikt in industrie en automotive.

  3. TIG (Tungsten Inert Gas – GTAW)

    • Niet-afsmeltende wolfraamelektrode, inert gas (argon/helium).

    • Zeer hoge laskwaliteit, geschikt voor dunne materialen.

    • Langzamer proces.

  4. Flux-Cored Arc Welding (FCAW)

    • Lijkt op MIG/MAG, maar draad heeft een poederkern.

    • Goed voor buitenwerk (minder gevoelig voor wind).

    • Hoge neersmeltsnelheid.

  5. Submerged Arc Welding (SAW)

    • Boog brandt onder een laag fluxpoeder.

    • Volautomatisch proces, veel gebruikt voor dikke platen/pijpen.

 2. Gassmeltlassen

  1. Autogeen lassen (Oxyacetyleen lassen)

    • Brandgas (acetyleen) en zuurstof smelten het materiaal.

    • Handmatig, geschikt voor dunne materialen en reparatiewerk.

    • Minder gebruikt in moderne productie.

 3. Weerstandlassen

Bij weerstandlassen worden de delen door elektrische stroom en druk verbonden — zonder toevoegmateriaal.

  1. Puntlassen (Spot Welding)

    • Veel gebruikt in plaatwerk en auto-industrie.

  2. Stiklassen / Naadlassen

    • Voor continue verbindingen in dunne platen.

  3. Projectlassen

    • Lijkt op puntlassen, maar met gevormde contactpunten.

 4. Druklassen (solid-state welding)

Hierbij wordt geen smeltfase gebruikt; de verbinding ontstaat door druk en/of warmte.

  1. Wrijvingslassen (Friction Welding)

    • Warmte ontstaat door wrijving tussen onderdelen.

  2. Explosielassen

    • Metaalplaten worden met explosieve kracht samengeperst.

  3. Ultrasoon lassen

    • Vooral voor kunststoffen en dunne metalen.

  4. Diffusielassen

    • Hoge druk en temperatuur, vooral voor speciale legeringen.

 5. Speciale / moderne lasprocessen

  • Laserlassen (LBW)
    Zeer nauwkeurig, hoge snelheid, kleine warmtezone.

  • Elektronenbundellassen (EBW)
    In vacuüm, hoge energiedichtheid, voor luchtvaart/ruimtevaart.

  • Hybride laser-MIG/MAG
    Combinatie van laser en booglassen voor hoge efficiëntie.

STAHLWERK NEDERLAND